“火樹銀花觸目紅，揭天鼓吹鬧春風”。自古以來，描寫煙花的詩句不勝枚舉，煙花明媚絢爛，每逢節(jié)假日或者大型活動，人們通常會燃放煙花以表慶祝。早在唐朝就有了煙花的存在，隨著不斷地發(fā)展完善，煙花行業(yè)日漸壯大。煙花生產(chǎn)主要分為四步，包括“卷炮筒、填土、裝火藥、貼標”四個步驟，需要用到“火藥、亮珠、引線、紙筒”等材料。由于煙花屬于易燃易爆物品，材料的干燥就顯得尤為重要。

　　傳統(tǒng)的煙花干燥一般采用日光干燥、熱風干燥、紅外線干燥等方式，日光干燥受天氣影響大，陰雨天容易受潮，夏季溫度過高，又容易發(fā)生事故，難以形成均一的干燥效果；熱風干燥效率較高，但是這種方式容易產(chǎn)生火星，存在一定風險；紅外線干燥使用起來安全可靠，但是要注意熱源和藥物之間是否設有防護裝置。近年來，煙花安全生產(chǎn)受到越來越多的重視，熱泵烘干法安全環(huán)保，適合作為煙花干燥領(lǐng)域的新選擇。

　　“火藥、亮珠、引線、紙筒”這四種材料的干燥要求各不相同，干燥時要嚴格遵守干燥規(guī)范，下面就為大家介紹一下如何規(guī)范烘干煙花。

　　火藥干燥比較危險，要嚴格按照規(guī)范生產(chǎn)，以免造成安全事故。采用熱泵烘干法需要全程保持中低溫烘干，溫度不能超過40攝氏度，在干燥過程中，嚴禁翻動物料，干燥完成后等待火藥冷卻至常溫放入倉庫儲存。要確保干燥后的火藥含水量應低于1.5%，為了保證安全，烘干房應建設在遠離人群的區(qū)域，專人看管，烘干房內(nèi)還要設置溫度報警裝置，避免因溫度過高發(fā)生安全事故。

　　亮珠是煙花里的效果藥，外形像一粒粒的小黑珠子，燃燒時會產(chǎn)生各種各樣的色彩。剛制成的亮珠含有一定水分，所以同樣需要烘干。亮珠烘干需要四個階段，第一階段是升溫加熱，要將烘干房溫度設置在0-50攝氏度之間，緩慢升溫，烘干時間為2-3小時，此時無需排濕；第二階段是排濕階段，將溫度設為45-50攝氏度，烘干0.3-0.4小時，冬夏烘干時長不同，夏天需要延長50分鐘，冬天需要延長70分鐘；第三階段是恒溫階段，將溫度保持在45-50攝氏度，烘干3-4小時；最后一階段是冷卻階段，此時將溫度設為50攝氏度，時長設為1-1.5小時。

　　引線燃點很低，所以需要低溫烘干，40攝氏度溫度左右適宜，并且引線的烘干房與其他烘干房不同，內(nèi)外需要粉刷防止漏汽，烘干時需要持續(xù)排濕，每小時排濕一次，每次排濕5分鐘，烘干時長5小時，使引線含水量降至1.5%，等待引線冷卻至常溫就可用于煙花制作了。

　　紙筒易燃，烘干時要嚴格把控溫度，烘干初期，需要將烘干房內(nèi)溫度升至70攝氏度，烘干2-3小時，此時無需排濕；之后溫度繼續(xù)保持在70攝氏度，烘干時長為10-22小時，等到紙筒含水量降為68%時，開始排濕，每小時排濕3次，每次排濕5分鐘。

　　由于煙花干燥具備安全隱患，選擇合適的干燥方式顯得尤為重要。熱泵烘干節(jié)能環(huán)保，全程智能化控制，溫濕度可調(diào)，烘干后的物料成品質(zhì)量高效果好，未來將更廣泛的應用在煙花行業(yè)。